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Paperweb Glossary-Vocabulary : glossary- vocabulary for paper and cardboard
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Formati standard della carta
Lo standard ISO 216, così come gli standard UNI 936 e DIN 476, definisce i formati di carta più comuni, secondo una logica molto semplice. Vale la pena di riassumere brevemente i concetti legati a questo standard, ancor prima di affrontare altri problemi legati alla scrittura.
A4 mm 210 x 297 pollici 8,27 x 11,69
ISO paper size - 210mm x 297mm (8 1/4" x 11 11/16), most commonly used for letterheads. The International Organization for Standardization (ISO) has established standards for paper sizes based on the metric system (millimeters).The standards have been grouped into three different series of requirements. The "A-series" is for general printing.
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Instrument for measuring the abrasion resistance of paper.
Appareil pour déterminer la résistance à l’abrasion du papier.
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Rappresenta l'effetto dovuto dallo sfregamento di due superfici stampate e/o verniciate che determina il deterioramento o l'asportazione del colore.
Abrasion. Scuff.
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Possibilità di una superficie di asportare parti superficiali di altri materiali posti a contatto, mediante sfregamento.
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Accartocciamento: accumulo di una
pellicola nel meccanismo di una macchina fotografica o di un proiettore come
risultato di una rottura o di un caricamento non corretto.
Curl
Is caused by the
uneven expansion or contraction of the two sides of a sheet when it absorbs or
loses water. Curling tendency is strongly influenced by sheet two-sidedness. It
is also aggravated by the existence of uneven stresses and strains between the
top and bottom of a sheet. There are many types of
curl,
most of which fall into one of two categories, either inherent curl which shows
up immediately after the paper is first sheeted or converted, or moisture curl
which is due to the tendency of paper to come to equilibrium in moisture content
with the relative humidity of its surrounding atmosphere.
Inherent Curl
There are several known causes of inherent curl in paper. For example, the
wire side and felt side of a sheet exhibit different degrees of fibre
orientation, with wire side fibres tending to be more aligned in the
machine
direction than felt side fibres. This leads to built-in stresses in the wire
side during drying since it has a greater tendency to shrink than the felt side.
As soon as the paper is sheeted or converted, it curls with the grain edge
bending toward the wire side and the axis of curl parallel to the machine
direction. This is a most common type of inherent curl. If the two sides of the
sheet receive unequal
drying
in the dryer section, then, upon calendering, the wetter side stretches more and
a built-in curl results. Finally, paper will take on a permanent curl if it is
allowed to remain wound in a roll for any considerable amount of time. This
effect will be most pronounced in the inner part of the roll. This phenomenon
occurs because the outer side of the sheet, which is under tension, undergoes a
permanent stretching. This type of curl is often called mechanical curl.
Moisture Curl
Moisture curl occurs when paper is required to come to equilibrium with new
atmospheric moisture conditions and the two sides of the paper react differently,
producing a finishing, or uneven absorption of surface-size by the two sides of
the sheet.
Paper coated on one side only is an extreme example of paper whose sides
show very different moisture absorption technologies. Coated one side paper
tends to curl toward the coated side when exposed to high relative humidities
because the coated side is relatively inert to water vapour and remains
dimensionally stable. It the two sides of a sheet have different stresses
established in them during drying, they will expand to different degrees when
exposed to high relative humidities, producing a moisture curl. Uneven drying
stresses arise if the two sides of the sheet dry at different rates. In general,
moisture curl problems are not well understood and can be a source of much
trouble to the
papermaker and converter.
Gode.
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Accettato:
Pasta epurata che esce
dallo screen o dalla parte superiore del cleaner.
Accepts:
Usable
fibre
that has passed through the screening and/or
cleaning
operations.
Acceptés:
Pâte épurée qui sort de l’épurateur sous pression
ou de la partie supérieure du cleaner.
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E' un difetto che
appare durante la stampa
offset e che
manifesta deposito di spessore di inchiostro o di polvere di carta sulla lastra
o sul caucciù.
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Acque che derivano dal drenaggio dell’impasto durante la formazione del foglio: ricche di fibre, cariche, coloranti e altre sostanze, vengono raccolte nella torre raccolta sottotela e rimesse subito in ciclo per diluire l’impasto che entra nella fan pump.
Process water that is removed from the furnish during formation of the sheet.
Eaux issues de l’égouttage de la pâte pendant la formation de la feuille: riches en fibres, charges, colorants et d’autres substances, elles sont récupérées dans la fosse sous toile et servent à diluer la pâte qui entre dans la pompe de dilution.
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Materie prime non fibrose impiegate nel processo di fabbricazione della carta, al fine di facilitare quest’ultimo e migliorare la qualità del prodotto finale.
Matières premières non fibreuses utilisées dans le procédé de fabrication du papier, afin de faciliter celui-ci et d’améliorer la qualité du produit final.
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Miscele concentrate di composti chimici che s'impiegano per la preparazione della "soluzione di bagnatura" per le macchine offset.
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1° Definizione
Materie prime non fibrose impiegate nel processo di fabbricazione della carta,
al fine di facilitare quest’ultimo e migliorare la qualità del prodotto finale.
2° Definizione
Sostanze
ausiliarie aggiunte ai pigmenti e ai leganti nelle formulazioni di
patina,
al fine di conferire a quest’ultima determinate caratteristiche oppure di
migliorare le proprietà dello strato di patina applicato. Tutti gli
additivi influenzano in maniera più o
meno marcata le caratteristiche di flusso delle patine: alcuni sono utilizzati
con lo scopo di provocare variazioni delle caratteristiche di scorrimento,
mentre altri servono per realizzare patine più uniformi e con maggior
possibilità di applicazione o per conferire proprietà specifiche ai prodotti
finiti.
1st Definition
Materials added to paper or to the papermaking furnish to modify or improve
certain paper properties or to facilitate the papermaking process. This
classification encompasses all materials that enter the system except
fiber
and water. Common additives are alum, fillers, sizing agents, dyes, wet strength
resins, biocides, defoamers, retention aids, etc..
2nd Definition
Materials
added to pigments and binders in
coating
colour formulations, in order to modify the handling properties of the
dispersion or to impart specific properties to the coating colour or to the
finished coated sheet.
1° Définition
Matières premières non fibreuses utilisées dans le procédé de fabrication du
papier, afin de faciliter celui-ci et d’améliorer la qualité du produit final.
2° Définition
Substances
ajoutées aux pigments et aux liants dans les formulations de la sauce de
couchage, afin d’apporter des propriétés spécifiques à la sauce liquide ou à la
couche sèche et adapter la sauce au mode d’application utilisé.
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Legante. Agente per unire materiali per adesione, di solito materiale polimerico. Può essere basato su resina termoplastica o termoindurente. La viscosità è importante per riempire le aree vuote o per la penetrazione della superficie.
Tacky.
Collant. Autocollant.
Haftend. Klebrig.
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Congegno rotante presente in tutte le tine (di stoccaggio, di miscela e di macchina) che agita e rimescola la sospensione fibrosa.
Stirrer. A revolving paddle used in all the tanks of the stock preparation section to mix the fiber susupension and keep it in motion.
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Stampa "a margine", ossia che comprende l'intero foglio.
Printing that runs off the edge of the page.
Illustration ou metère imprimée qui excède les repéres de coupe du papier.
Uber den seitenrand hinaus laufender Druck.
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